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外盘管反应釜的生产工艺及性能

    外盘管反应釜应用于颜料、树脂、化工、食品等行业,釜中和物料接触的部分是采用不锈钢板来制成的,整套设备具有耐高温,耐腐蚀,使用维护方便等特点。下面介绍外盘管反应釜的生产工艺及耐腐蚀性能。

    整个设备在进行制作的过程中主要是由锅盖、搅拌器、 锅体、电加热油夹管、轴封装置、传动装置以及溢油槽等组成,其设备的釜体和锅盖在进行联接的过程中是采用其法兰密封联接,釜体下部有放料孔,釜内有搅拌器,锅盖上开进料、搅拌观察、测温测压、蒸汽引出分馏、安全放空等I艺管孔。

    在使用时通过对容器的结构设计和参数的配置,实现工艺要求的加热、蒸发以及冷却的低高速的混配功能,随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产要严格按照相应的标准加工、检测并试运行。外盘管反应釜的夹套内放置导热油,在运行的过程中是由电热棒加热,其夹套上开有进以及排油、溢测量、放空及电热棒、测温等接管孔。夹套外壁焊接支座,锅体下部开有放料口。

    采用的不锈钢材质在使用的过程中会具有优良的机械性能,在使用的过程中可以承受比较高的工作压力以及承受块状固体物料加料时的冲击。耐热性能好,工作温度范围很广。在较高温度下不会氧化起皮,故可用于直接火加热。

    外盘管反应釜具有良好的耐腐蚀的性能,在使用的过程中不会出现其生锈的现象,其传热效果要比搪瓷反应釜好,整个设备的升温以及降温的速度是比较快的,在使用时会具有其良好的加工性能,可以按照其工艺要求。来进行制成不同形状和结构的反应釜,釜壁可打磨抛光,使之不挂料,便于清洗。