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反应釜的常见加热方式

   反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等行业,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。那么它常见的加热的方式有哪些呢?
  1、夹套(半管)外循环加热:釜体外带夹套或者半管,根据反应需要的温度和现场具备的热源,进行加热,常用的热源有热水、蒸汽及导热油。反应釜加热温度在100℃以下时可用热水外循环加热;反应釜加热温度在100℃以下时,可用一个大气压以下的蒸汽来加热;100~180℃范围内用饱和蒸汽;反应温度高于180℃,可用导热油外循环加热,一般可达到250度;若工艺要求反应釜必须在高温下操作,或欲避免采用高压的加热系统时,可采用其他介质来代替水、蒸汽、导热油,如联苯醚混合剂(沸点258℃)、熔盐(140~540℃)、液态铅(熔点327℃)等。
  2、夹套电加热:釜体外带夹套,用电加热管对夹套内的媒介加热,传热到釜内;根据温度要求的不同,常用的媒介有水、导热油等。缺点:比外循环加热升温速度慢,消耗功率大。
  3、电加热反应釜:反应釜电加热:将电阻丝(或者加热带)缠绕在反应釜筒体的绝缘层上,或安装在离反应釜若干距离的特设绝缘体上,因此在电阻丝(或者加热带)与反应釜釜体之间形成了不大的空间间隙。采用前2种方法获得高温均需在釜体上增设夹套,由于温度变化的幅度大,使釜的夹套及壳体承受温度的变化而产生温差应力。采用电加热,设备轻便简便,温度易调节,同时不要泵、炉子、烟囱等设施。开动非常简单,危险性小,成本费用不高,节能减排,高温防爆,可替代导热油、明火、蒸汽加热。缺点是存在温度过冲情况。
  以上就是对反应釜加热方式的介绍,希望对您有帮助。想要了解更多知识可以关注本站。
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